Invloed van eigenschappen van een siliconenkussen
viscositeit
De volumetrische eigenschap van een vloeibaar, quasi-vloeibaar of quasi-vast materiaal dat stroming weerstaat, dat wil zeggen de interne wrijving of interne weerstand van de moleculen die op externe krachten werken. Gewoonlijk is de viscositeit evenredig met de hardheid.
Hardheid
Het vermogen van een materiaal ter plaatse om weerstand te bieden aan hard materiaal dat in het oppervlak ervan drukt, wordt hardheid genoemd. Siliconenrubber heeft een hardheid van 10 tot 80 shao's, waardoor ontwerpers de vrijheid hebben om de hardheid te kiezen die ze nodig hebben om een specifieke functie te bereiken. Verschillende tussenliggende hardheidswaarden kunnen worden bereikt door polymeersubstraten, vulstoffen en additieven in verschillende verhoudingen te mengen. Op dezelfde manier kunnen de tijd en temperatuur van uitharding door verhitting ook de hardheid veranderen zonder andere fysieke kenmerken te beschadigen.
De treksterkte
Treksterkte is de vereiste kracht per eenheid van bereik om een monster van rubbermateriaal te doen scheuren. Het treksterktebereik van thermisch gevulkaniseerd massief siliconenrubber ligt tussen 4,0-12,5 MPa. Het treksterktebereik van fluorosilicone rubber ligt tussen 8,7-12,1 MPa. De treksterkte van vloeibaar siliconenrubber varieert van 3,6 tot 11,0 MPa.
Treksterkte
Weerstand tegen inkerving of inkeping bij het uitoefenen van kracht op ingesneden monsters. Zelfs na het snijden en geplaatst onder extreem hoge torsiespanning, kan thermisch zwavelvast siliconenrubber niet worden gescheurd. Gehydrofiliseerde vaste siliconenrubber scheursterkte varieert van 9 tot 55 kN / m. De scheursterkte van Fluorosilicone rubber ligt tussen 17,5-46,4 kN / m. De scheursterkte van vloeibaar siliconenrubber varieert van 11,5 tot 52 kN / m.
verlenging
Dit wordt meestal aangeduid als de "ultieme breukrek" of de procentuele toename van de lengte van een monster wanneer het breekt ten opzichte van de oorspronkelijke lengte. Thermosurfed massief siliconenrubber heeft in het algemeen een rekbereik van 90 tot 1120%. Fluorosilicone rubber heeft in het algemeen een rek tussen 159 en 699%. Vloeibaar siliconenrubber heeft in het algemeen een rek van tussen 220 en 900 procent. Verschillende verwerkingsmethoden en selectie van verharder kunnen de rek sterk veranderen. De rek van siliconenrubber heeft veel te maken met temperatuur.
Bedrijfstijd
De bewerkingstijd wordt berekend vanaf het moment dat het vulkanisatiemiddel aan het colloïde wordt toegevoegd. Er is geen volledige limiet tussen deze bewerkingstijd en de latere uithardingstijd. De reactie is uitgevoerd sinds het moment waarop het hardingsmiddel aan het colloïde werd toegevoegd. Deze bewerkingstijd betekent dat de uithardingsreactie van het product in 30 minuten de kwaliteit van het eindproduct niet kan beïnvloeden. Daarom, hoe meer tijd wordt bespaard tijdens de werking van het product, hoe beter het eindproduct.
Uithardingstijd
Sommige plaatsen zouden genezen tijd zeggen. Met andere woorden, na deze lange tijdsperiode is de vulkanisatiereactie van de silicagel in wezen voorbij. Dit is eigenlijk meer dan wat betekent dat het product al beschikbaar is, maar er is eigenlijk een heel kleine hoeveelheid uitharding die nog niet voorbij is. Producten gemaakt van siliconenrubber, zoals siliconenvormen, blijven dus meestal een tijdje staan voordat ze in gebruik worden genomen.
