Naarmate elektronische apparaten in toenemende mate geminiaturiseerde en krachtige prestaties worden, wordt warmtedissipatie een van de belangrijkste factoren die de productstabiliteit en het leven bepalen . als een efficiënt en handig thermisch interfacemateriaal, thermisch geleidende siliconenkussens spelen een onmisbare rol op een onmisbare rol op het gebied van elektronische warmte-dissipatie.}}
Thermische geleidende siliconen padszijn een velachtig zacht materiaal gemaakt van siliconenrubber als basismateriaal en toegevoegd met hoge thermische geleidbaarheid vulstoffen . Het heeft een goede thermische geleidbaarheid, isolatie, samendrukbaarheid en vuleigenschappen .
Kernkenmerken van thermische geleidende siliconenblokken
Thermische geleidbaarheid: de belangrijkste parameter om de thermische geleidbaarheid van een materiaal te meten, in w/m · k ., hoe hoger de waarde, hoe beter de thermische geleidbaarheid . Het gemeenschappelijke bereik is van 1 . 0 w/m · k to 10+ w/m · k of zelfs hoger en moet worden geselecteerd in de eisen van de hittevisering.
Dikte: heeft direct invloed op de vulcapaciteit en samendrukbaarheid . Het moet worden geselecteerd op basis van de werkelijke kloof tussen de component en het koellichaam . Gemeenschappelijke dikte varieert van 0 . 3mm tot 10 mm . te dik of te dun kan de prestaties beïnvloeden.
Hardheid/compressiesnelheid: meestal uitgedrukt in de kusthardheid (Shore OO of Shore a) . Hoe lager de hardheid en hoe hoger de compressiesnelheid, hoe gemakkelijker het is om onregelmatige oppervlakken te vullen en kleine openingen, en hoe lager de contactsterkweerstand .} echter, structurele ondersteuning en langetermijn.
Isolatiesterkte: het thermisch geleidende siliconenkussen zelf is een uitstekende isolator, en de isolatiesterkte bevindt zich meestal op het KV/mm -niveau, dat effectief korte circuits tussen componenten en koellichamen kan voorkomen .
Thermische weerstand: de thermische weerstand van het eenheidsgebied (graad · in²/w of graad · cm²/w) weerspiegelt soms de interface -thermische geleidbaarheid in werkelijke toepassingen beter dan de thermische geleidbaarheid, omdat het de effecten van de materiaal thermische geleidbaarheid en contact thermische weerstand . de lagere waarde, de beter. combineert.
Breakdown -spanning: de spanningswaarde wanneer het materiaal elektrisch wordt afgebroken, is een belangrijke indicator voor isolatieprestaties .
Flame Retardant Grade: zoals UL94 V -0, V -1, enz. ., die cruciaal zijn voor toepassingen met hoge veiligheidsvereisten .
Bedrijfstemperatuurbereik: het siliconensubstraat heeft meestal een breed bedrijfstemperatuurbereik (zoals -40 graad tot 220 graden +), die moeten voldoen aan de vereisten van de werkomgeving van de apparatuur .
Diëlektrische constante/verliesfactor: voor hoogfrequente circuittoepassingen zullen deze parameters de signaalintegriteit beïnvloeden .
Hoofdtoepassingsscenario's van thermische geleidende siliconenpads
Consumentenelektronica: CPU, GPU, batterijkoeling van smartphones/tablets; Laptop moederbordchipset, koeling van grafische kaart; Game Console Chip Cooling; LED TV -achtergrondverlichting Driver Koeling .
Communicatieapparatuur: routers, schakelaars, basisstationapparatuur in de hoofdbesturingschip, stroomversterker, koeling van de stroommodule .
Automotive-elektronica: batterijbeheersysteem, motorcontroller, aan boordlader, DC-DC-converter, LED-koplampkoeling van nieuwe energievoertuigen (vereist hoge temperatuurweerstand, verouderingsweerstand en hoge vlamvertraging) .} .
Industriële controle: PLC, Servo Drive, omvormer Power Devices, Main Control Chip Cooling .
Voedingsapparatuur: schakelvoeding, transformator, mos buis, gelijkrichterbrugkoeling in adapter .
LED -verlichting: thermische geleidende vulling tussen LED -lampbellen en warmtedissipatie aluminium substraat .
Hoe kies ik correct thermische geleidende siliconenpads?
Verduidelijk de warmtedissipatievereisten:
Wat is de kracht (hitte -generatie) van de warmtebron?
Wat is de maximaal toegestane bedrijfstemperatuur?
Hoeveel temperatuurverschil moet worden verlaagd?
Meet de kloofgrootte: meet nauwkeurig de installatiekloof tussen het oppervlak van de warmtebron en het oppervlak van de koellichaam (rekening houdend met tolerantie en compressie) .
Bepaal belangrijke parameters:
Thermische geleidbaarheid: selecteer volgens de warmtedissipatievereisten . 1.0-3.0 w/m · k voor algemene toepassingen, 3.0-6.0 w/m · k voor mid-to-high-end applicaties en 6 . 0 w/m · k of meer kan nodig zijn voor hoge stroomomgevingen of HARSH-omgevingen.
Dikte: selecteer een dikte die iets groter is dan de werkelijke opening (meestal 10% -20% meer) om te zorgen voor effectieve compressievulling . die te dik is, zal de thermische weerstand vergroten, en te dun zal de opening niet vullen .
Hardheid/compressiesnelheid: voor een goede vlakheid kan een iets hardere pakking worden geselecteerd; Voor ongelijke oppervlakken of hoogteverschillen moet een lage hardheid, een hoge samendrukbaarheid pakking worden geselecteerd .
Isolatie/spanningsweerstand: selecteer een pakking die voldoet aan de eisen van de isolatiesterkte volgens de circuitspanning .
Flame Retardant Grade: Selecteer volgens de industrie- of productveiligheidsnormen (zoals UL94 V -0) .
Bedrijfstemperatuurbereik: zorg ervoor dat aan de maximale en minimale bedrijfstemperatuurvereisten van de apparatuur wordt voldaan .
Grootte en vorm: knippen of aangepaste die gesneden volgens de vorm van de warmtebron .
Overweeg de betrouwbaarheid op lange termijn: let op de anti-verouderingsprestaties van het materiaal, lage stressontspanning (niet gemakkelijk om permanent te vervormen na compressie), chemische weerstand, enz. .
Kostenfactoren: overweeg kosteneffectiviteit tijdens het voldoen aan prestatievereisten . Hoe hoger de thermische geleidbaarheid en hoe meer speciale prestatievereisten, hoe hoger de kosten .
Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van thermische geleidende siliconenpads
Oppervlakte -reiniging: zorg ervoor dat u het contactoppervlak tussen de warmtebron en de radiator voor gebruik schoonmaakt, verwijder olie, stof en oxidelaag om goed contact te garanderen .
Scheur de beschermende film af: de dubbelzijdige releasefilm moet worden afgescheurd voordat . wordt gebruikt
Correcte plaatsing en druk: lijn de positie uit en plaats deze gelijkmatig om het volledig te comprimeren . Vermijd herhaald scheuren en plakken, wat de viscositeit en het vuleffect beïnvloedt .
Vermijd overmatige compressie: overmatige compressie kan ervoor zorgen dat de pakking barst, permanent vervormen of thermische weerstand verhogen . werken volgens de aanbevolen compressiesnelheid .
Opslagomstandigheden: bewaar op een koele en droge plaats, vermijd hoge temperatuur, vochtigheid en direct zonlicht .
